Ki enpak may asye a genyen sou bon jan kalite pwosesis SMT Asanble a?

Zanmi ki fè pwosesis asanble SMT tout konnen ke yo itilize stencil nan premye etap nan pwosesis asanble PCBA. Fonksyon stencil la se koule keratin soude nan ouvèti stencil la sou pad ki koresponn lan nan tablo sikwi a. Premyèman, mete pochwa a sou tèt tablo sikwi a, Lè sa a, mete keratin soude melanje a sou pochwar la, epi finalman peze keratin an soude ak yon grate epi lage li sou pad la nan tablo sikwi a atravè ouvèti pochwa a. Ki enpak may asye a gen sou bon jan kalite a pwosesis nan plak SMT?

1. Kijan pou fè pochoir

Kounye a, metòd pwodiksyon prensipal yo nan stencil yo enkli: etch chimik, koupe lazè, ak electroform.

Gravure chimik gen yon gwo erè epi li pa zanmitay anviwònman an; presizyon pwodiksyon done yo wo epi enfliyans faktè objektif la piti; ouvèti trapezoidal la se fezab demolding; koupe presizyon ka fè; pri a se modere; miray twou a se lis, espesyalman apwopriye pou metòd pwodiksyon an asye may ultra-amann, ak pri a wo.

Kounye a, pifò faktori asanble SMT itilize pochwa lazè, ki se pri-efikas ak bon jan kalite.

2. Stencil materyèl

Anjeneral, pochoir fèt an asye pur, ki gen gwo presizyon enprime ak lavi sèvis long.

3. Epesè pochoir

Epesè ak gwosè stencil la detèmine dirèkteman kantite fèblan sou pad la, ki afekte dirèkteman si pwoblèm tankou soude vityèl ak koneksyon fèblan pral rive.

Anjeneral gen tou de eleman ki gen yon espas 1.27mm oswa plis ak eleman ki gen yon espas etwat sou yon PCB. Konpozan ki gen yon espas 1.27mm oswa plis mande pou yon plak asye pur 0.2mm epesè, ak eleman ki gen yon espas etwat mande pou yon plak asye pur 0.15-0.10mm epesè. Ka epesè nan plak la asye pur dwe detèmine ki baze sou kondisyon an nan pifò konpozan sou PCB a, ak Lè sa a, kantite lajan an nan flit keratin soude ka ajiste pa elaji oswa diminye gwosè a nan ouvèti pad nan eleman endividyèl yo.

Si gen yon gwo diferans nan kantite keratin soude ki nesesè pou konpozan sou PCB la menm, modèl la nan eleman yo etwat ka pasyèlman eklèsi, men pri pwosesis la nan pwosesis eklèsi a pi wo. Se poutèt sa, yo ka adopte yon metòd konpwomi. Epesè plak asye pur la kapab yon valè entèmedyè. Pa egzanp: kèk konpozan sou menm PCB mande 0.20mm epesè, ak lòt konpozan mande 0.15-0.12mm epesè. Nan ka sa a, epesè plak la asye pur ka 0.18 mm.

4. gwosè pochoir

Gwosè ouvèti a ka 1:1 pou konpozan jeneral. Pou gwo konpozan Chip ak PLCC ki mande pou yon gwo kantite keratin soude, zòn ouvèti a ta dwe elaji pa 10%. Pou aparèy tankou QFP ak espas zepeng 0.5mm ak 0.65mm, zòn ouvèti a ta dwe redwi a 10%.

5. fòm pochoir

Fòm ouvèti apwopriye ka amelyore efè plasman an. Pou egzanp: lè gwosè a nan eleman nan chip pi piti pase 1005 ak 0603, akòz ti distans ki genyen ant de kousinen yo, keratin nan soude sou kousinen yo nan tou de bout ka byen fasil rive anba a nan eleman an pandan plasman. Adhesion, pon ak pèl soude nan pati anba a nan eleman yo ka fasilman rive apre soude reflow. Se poutèt sa, lè w ap trete modèl la, andedan ouvèti a nan yon pè kousinen rektangilè (Figi 1) ka modifye nan yon ang byen file oswa yon fòm arc (Figi, Chip eleman ouvèti fòm) diminye kantite lajan an nan keratin soude nan la. anba nan eleman an, ki ka amelyore plasman nan eleman keratin nan soude sou anba a ap rete soude.

6. stencil pèfòmans kondisyon

Ankadreman an pa deformable. Tansyon an ta dwe mwayèn ak segondè, de preferans 30 N/㎜? oswa pi wo a. Metal la ta dwe plat. Erè epesè plak metal la se mwens pase ± 10%. Ouvèti a ta dwe aliyen ak PCB a (segondè presizyon). Seksyon an ouvèti nan plak asye a ta dwe vètikal, ak pati ki vle pèse anvlòp la nan mitan an pa ta dwe pi gran pase 15% nan epesè nan plak la metal.

Presizyon dimansyon ouvèti plak asye a trete pa asanble SMT dwe nan tolerans ± {{0}}.01㎜ epi yo pa dwe depase 0.02㎜. Epesè ak gwosè ouvèti stencil dirèkteman afekte kantite keratin soude enprime. Pandan pwodiksyon, paramèt tankou epesè ak gwosè ouvèti pochwa bezwen konfime pou asire bon jan kalite enprime keratin soude.