Ki jan fè pcb résine ploge

Pcb résine ploge se yon pwosesis lajman itilize ak favorize nan dènye ane yo, espesyalman pou gwo-presizyon tablo multikouch ak pwodwi ki gen pi gwo epesè. Gen kèk pwoblèm ki pa ka rezoud ak twou ploge lwil oliv vèt ak résine peze-anfòm yo espere yo dwe rezoud pa twou ploge résine. Akòz karakteristik sa yo nan résine nan tèt li, moun toujou bezwen simonte anpil difikilte nan fabrike nan tablo sikwi a yo nan lòd yo fè bon jan kalite a nan twou a ploge résine pi bon.

1. Pwodiksyon kouch ekstèn lan satisfè egzijans fim negatif la, ak rapò epesè-dyamèt twou a se mwens pase oswa egal a 6:1.

Kondisyon ki bezwen ranpli pou kondisyon fim negatif PCB yo se:

(1) Liy lajè / liy espas se gwo ase

(2) Pi gwo twou PTH a se mwens pase kapasite maksimòm sele fim sèk la

(3) Epesè PCB a se mwens pase epesè maksimòm fim negatif la egzije, elatriye.

(4) Planch ki pa gen kondisyon espesyal, tankou: yon pati nan tablo an lò electroplated, tablo an lò nikèl electroplated, demi-twou tablo, tablo ploge enprime, twou PTH san bag, tablo ak twou plas PTH, elatriye.

Pwodiksyon kouch enteryè tablo PCB → laminasyon → browning → perçage lazè → debrowning → perçage kouch ekstèn → koule kòb kwiv mete → ranpli twou tablo antye ak galvanoplastie → analiz tranch → modèl kouch ekstèn → kouch ekstèn asid grave → kouch ekstèn AOI →Suivi pwosesis nòmal

2. Pwodiksyon kouch ekstèn lan satisfè egzijans fim negatif la, ak rapò epesè-dyamèt twou a se plis pase 6:1.

Due to the thickness-to-diameter ratio of the through hole >6:1, egzijans epesè kòb kwiv mete nan twou nan twou a pa ka satisfè lè l sèvi avèk galvanoplastie a antye-tablo ranpli twou. Copper plating nan epesè ki nesesè yo, pwosesis operasyon espesifik la se jan sa a:

Pwodiksyon kouch enteryè → laminasyon → browning → perçage lazè → debrowning → perçage kouch ekstèn → koule kòb kwiv mete → ranpli twou tablo antye ak galvanoplastie → galvanoplastie plen tablo → analiz tranch → grafik kouch ekstèn → kouch ekstèn asid grave → swivi Pwosesis nòmal

3. Kouch ekstèn lan pa satisfè kondisyon fim negatif yo, liy lajè / liy diferans ki pi gran pase oswa egal a yon, ak kouch ekstèn nan rapò epesè-dyamèt twou mwens pase oswa egal a 6:1.

Faktori kouch enteryè tablo sikwi a → laminasyon → browning → perçage lazè → debrowning → perçage deyò → koule kòb kwiv mete → ranpli tablo antye ak galvanoplastie → analiz tranch → modèl kouch ekstèn → plating modèl → kouch ekstèn alkalin grave →Outer AOI →Swiv -up pwosesis nòmal

Kat: kouch ekstèn lan pa satisfè egzijans fim negatif la, diferans lajè liy / liy lan 6:1.

Faktori kouch enteryè → peze → browning → perçage lazè → debrowning → koule kòb kwiv mete → ranpli twou tablo antye ak galvanoplastie → analiz tranch → rediksyon kòb kwiv mete → perçage kouch ekstèn → koule kòb kwiv mete → plating plen tablo → grafik kouch ekstèn → Galvanizasyon modèl → kouch ekstèn alkalin grave → ekstèn kouch AOI → pwosesis nòmal ki vin apre

Pcb résine ploge twou pwodiksyon pwosesis: premye fè egzèsis, Lè sa a, plak twou a nan, Lè sa a, ploge résine a pou boulanjri, epi finalman moulen (lis). Résine poli a pa genyen an kwiv, ak yon kouch voye kwiv bezwen pou ajoute pou tounen PAD. Etap sa a fèt anvan pwosesis perçage PCB orijinal la. Premyèman, twou yo nan twou yo fò yo trete, ak Lè sa a, komanse fouye. Pou lòt twou, swiv pwosesis nòmal orijinal la.

Ekspansyon konesans:

Lè twou a ploge pa ploge byen epi gen bul lè nan twou a, bul lè yo gen chans rive nan eksploze lè tablo PCB la pase nan gwo fou a fèblan paske li fasil pou absòbe imidite. Nan pwosesis pwodiksyon an nan twou a ploge résine pcb, si gen bul lè nan twou a, bul lè sa yo pral egzeyate pa résine a pandan boulanjri, sa ki lakòz yon sitiyasyon kote yon bò se konkav ak yon bò se vle pèse anvlòp la. Nou ka dirèkteman detekte pwodwi sa a ki defektye. Natirèlman, si tablo a PCB ki jis kite faktori a te kwit lè li chaje, pa pwal gen okenn eksplozyon nan tablo a an jeneral.